Производство

В распоряжении предприятия находится более 50 единиц основного кузнечного, литейного и механообрабатывающего оборудования, в числе которого:
 Работает штамповочный молот с массой падающих частей 20т
Увеличить

1. Оборудование для изготовления штампованных поковок весом от 40 до 400кг:

  • Линия объемной штамповки поковок в составе:
    - штамповочного молота с массой падающих частей 16т;
    - обрезного кривошипного пресса с усилием 2000т ( 19600кН);
    - полуметодической печи для нагрева заготовок под штамповку.
  • Линия объемной штамповки поковок в составе:
    - штамповочного молота с массой падающих частей 20т;
    - обрезного кривошипного пресса с усилием 2400т (23520кН);
    - карусельной печи для нагрева заготовок под штамповку.
2. Оборудование для изготовления штампованных поковок массой от 0,6 до 40 кг:

     Работает парогидравлический прессс усилием 1800т (17640кН)
    Увеличить

  • Линия объемной штамповки поковок в составе:
    - штамповочных молотов с массой падающих частей 1т; 3,15 т; 4т и 5 т.;
    - обрезных прессов с усилием 160т; 400т; 500т и 630 т.;
    - полуметодических и камерных печей для нагрева заготовок под штамповку.
  • Горизонтально-ковочная машина усилием 250 т.
3. Оборудование для изготовления кованных поковок типа осей и валов диаметром от 150 до 280мм массой от 100 до 1500 кг из проката:

 Работает парогидравлический прессс усилием 1000т
Увеличить

  • Линия по изготовлению поковок осей для ж.д. транспорта в составе: - парогидравлического ковочного пресса услием 1000 т.;
    - средств механизации подачи заготовок от печи к прессу и ковки с использованием манипулятора;
    - нагревательной толкательной печи со средствами механизации загрузки и выдачи заготовок, оборудованной средствами автоматического регулирования температуры.
4. Оборудование для изготовления поковок осей для ж.д. транспорта из проката методом свободной ковки на ковочных молотах:
  • Две линии по изготовлению поковок осей для ж.д. транспорта в составе: - двух ковочных паровоздушных молотов с массой падающих частей 3т и 3,15т;
    - средств механизации подачи заготовок от печи к молотам и ковки с использованием шаржир-машины и двух манипуляторов;
    - нагревательной толкательной печи со средствами механизации загрузки и выдачи заготовок, оборудованной средствами автоматического регулирования температуры.

5. Оборудование для изготовления поковок массой от 6 до 30 кг методом свободной ковки:

  • Паровоздушные ковочные молоты с массой падающих частей 1,25т и 1,8 т;
  • Нагревательные камерные печи для нагрева заготовок под ковку;

Примечание: Все кузнечное оборудование обеспечивается сжатым воздухом давлением 6 атм. компрессором "Samsung" ТМ1500.

 Работает дисковая пила
Увеличить

6. Оборудование для порезки заготовок под ковку и штамповку:

  • Отрезные станки с диаметром дисковых пил 1430 мм и ленточно-пильные станки для порезки заготовок на изготовление осей и крупных штампованных поковок;
  • Ленточно-пильные станки для порезки заготовок на изготовление штампованных поковок и поковок свободной ковки массой от 0,6 до 40 кг.

7. Оборудование участка изготовления пружин:

  • Линии по изготовлению пружин рессорного подвешивания вагонов и локомотивов с диаметром прутка 16-40 мм в составе:
    - 2-х навивочных полуавтоматов с углозадающими копирами;
    - 2-х нагревательных печей для нагрева заготовок под навивку;
    - оборудования для термообработки (закалки и отпуска) пружин;
    - оборудование для заточки торцев пружин;
    - оборудования для испытания пружин под статической нагрузкой - пресса усилием 20 т.;
    - оборудованием для магнито-порошковой дефектоскопии пружин.
     "Гроздь" осей после термообработки в шахтных печах
    Увеличить

8. Оборудование литейного производства для изготовления отливок массой до 3,6 т:

  • Электропечи ДС-6Н1 и ИТПЭ-1,0/0,8ТГ1;
  • Механизированная линия формовки-заливки-выбивки отливок, получаемых методом литья по газифицируемым моделям;
  • Линия изготовления пенополистироловых моделей на базе ГК-100;
  • Линия изготовления литых кузнечных слитков 3,6т.

9. Оборудование для термообработки поковок и отливок:

  • Камерные термические печи для термообработки отливок и поковок массой до 1,5 т;

     Камерная печь
    Увеличить

  • Толкательные термические печи для термообработки отливок и поковок массой до 100 кг.
  • Вертикальные термические печи для термообработки (нормализации и отпуска) поковок осей.

10. Оборудование для изготовления поглощающих аппаратов для подвижного состава железных дорог:

  • Линия сборки поглощающих аппаратов;
  • Копер с массой падающих частей 10т для испытаний поглощающих аппаратов в сборе.
11. Оборудование для изготовления осей и колесных пар для ж.д. транспорта:
 Работает токарный полуавтомат для чистовой обработки осей КЖ-1833
Увеличить
  • Линия механической обработки предварительно обработанных осей в составе:
    - центровально-отрезного станка КЖ4254;
    - агрегатного ленточнопильного станка;
    - станка для изготовления центровых отверстий на базе горизонтально расточного станка W100;
    - станков черновой обработки осей на базе станков 1А64 и 165;
    - токарных гидрокопировальных полуавтоматов КЖ 1832 и КЖ1833;
    - станков для подрезки торцев осей на базе станков 16К40.
  • Линия изготовления чистовых осей ж.д. транспорта в составе:
    - станков с ЧПУ мод. РТ 755Ф3.341;
    - станков для накатки поверхности осей мод. КЖ1843, КЖ 1844;
    - шлифовальных станков 3М175;
    - специальных станков для сверления отверстий и нарезки резьбы в торцах осей;
    - комплекта оборудования для магнито - порошковой дефектоскопии и ультра-звукового контроля осей.

     Пресс для формирования колесных пар
    Увеличить

  • Линия формирования колесных пар без буксовых узлов в составе:
    - карусельных станков мод. 1516 Ф1423;
    - шлифовальных станков мод. 3М175;
    - пресс для формирования колесных пар мод П-О135 с записью на ленте диаграммы «давления – путь» самопишущим прибором.
  • Линия изготовления колесных пар с буксовыми узлами в составе:
    - специализированного помещения с комплексом оборудования для подбора подшипникового узла и тепловой посадки подшипников на ось;
    - оборудование для сборки буксового узла;
    - покрасочного отделения.

В комплексе со вспомогательным, перечисленное оборудование позволяет производить заготовки, детали и узлы На верх страницы широкой номенклатуры.




Send e-mail to office@lck.com.ua
© 2008, "ЛугЦентроКуЗ",  Луганск


На начальную страницу Новости История Сертификация Производство Продукция Партнеры Реквизиты и контакты